Proses produksine padha karo standar nasional baja sing ditembak, nggunakake teknologi granulasi sentrifugal, amarga bahan bakune baja karbon rendah, mula ora perlu proses tempering suhu dhuwur, nggunakake proses produksi tempering isotermal.
Granal Baja Karbon Rendah
BIAYA KEUNTUNGAN
• Performa luwih saka 20% nglawan tembakan karbon dhuwur
• Mesin lan peralatan sing luwih sithik rusak amarga panyerepan energi sing luwih gedhe ing benturan ing potongan-potongan kasebut
• Partikel-partikel sing bebas saka cacat sing diasilake saka perawatan termal, patah tulang, utawa retakan mikro
NINGKATKE LINGKUNGAN
• Kanggo produksine, ora perlu perawatan panas sabanjure
• Pangurangan bubuk
• Mikrostruktur bainit njamin yen ora bakal rusak sajrone umur manfaate
PENAMPILAN UMUM
• Wangun saka baja karbon rendah iki mèmper karo bunder. Anané partikel sing dawa lan cacat kanthi pori-pori, terak, utawa rereget bisa minimal.
• Iki ora mengaruhi kinerja tembakan, bisa dikonfirmasi kanthi ngukur kinerjane ing mesin.
KEKERASAN
• Mikrostruktur bainit njamin tingkat kekerasan sing dhuwur. 90% partikel kasebut ana ing antarane 40 - 50 Rockwell C.
• Karbon sing endhek lan mangan sing seimbang njamin umur partikel sing dawa, saengga ningkatake karesikan potongan, amarga kanthi kerja mekanik, kakerasane bakal mundhak.
• Energi saka tembakan peledakan diserep utamane dening bagean-bageane, saengga nyuda keausan mesin.
GRANULASI KARBON, KINERJA TINGGI
• Panggunaan tembakan baja karbon rendah nduweni ruang lingkup kanggo mesin sing duwe turbin 2500 nganti 3000 RPM lan kecepatan 80 M/S.
• Kanggo peralatan anyar sing nggunakake turbin 3600 RPM lan kecepatan 110 M/S, iki minangka syarat kanggo nambah produktivitas.
1. Finishing permukaan die casting aluminium seng lan pembersihan permukaan pengecoran pasir aluminium. Penyemprotan lan pemolesan permukaan marmer buatan. Pembersihan lan finishing kerak oksida permukaan pengecoran baja paduan tinggi, blok mesin paduan aluminium lan bagean die casting gedhe liyane, perawatan efek permukaan marmer lan perawatan anti slip.
2. Die casting aluminium-seng, pembersihan permukaan casting presisi, pengasaran permukaan sadurunge lapisan khusus, polesan semprotan profil aluminium sing wis diolah kanggo mbusak garis ekstrusi permukaan, polesan semprotan permukaan pipa aluminium tembaga sing wis diolah, lan polesan semprotan wadah lan katup baja tahan karat sing wis diolah.
3. Resikna piranti pengecoran adhem, cetakan pelapisan kromium kanggo tempa cetakan lan ban, renovasi tutup pompa supercharger mesin mobil, kuatake gir presisi lan pegas starter, lan semprot poles permukaan wadhah baja tahan karat.
4. Die casting aluminium seng, kothak mesin sepeda motor, sirah silinder, karburator, cangkang pompa bahan bakar mesin, pipa intake, kunci mobil. Permukaan profil roda die casting tekanan rendah kudu diresiki lan dirampungake sadurunge dicet. Finishing permukaan lan pembersihan bagean stamping tembaga aluminium stainless steel, bagean baja tahan karat casting investasi, lan liya-liyane.
| Proyek | TIPE A | TIPE B | |
| Komposisi kimia% | C | 0,15- 0,18% | 0.2-0.23 |
| Si | 0.4-0.8 | 0.35-0.8 | |
| Mn | 0.4-0.6 | 0.25-0.6 | |
| S | <0.02 | <0.02 | |
| P | <0.02 | <0.02 | |
| Kekerasan | tembakan baja | HRC40-50 | HRC40-50 |
| Kapadhetan | tembakan baja | 7.4g/cm3 | 7.4g/cm3 |
| Mikrostruktur | Organisasi Komposit Bainit Martensit Tempered | ||
| Penampilan | Bunder | ||
| Tipe | S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780 | ||
| Pengepakan | Saben ton ing Palet sing kapisah lan saben ton dipérang dadi paket 25KG. | ||
| Kekuwatan | 3200-3600 kaping | ||
| Kapadhetan | 7.4g/cm3 | ||
| Diameter | 0.2mm, 0.3mm, 0.5mm, 0.6mm, 0.8mm, 1.0mm, 1.2mm, 1.4mm, 1.7mm, 2.0mm, 2.5mm | ||
| Aplikasi | 1. Pembersihan nganggo cara blast: Digunakake kanggo pembersihan nganggo cara blast ing coran, die-casting, forging; mbusak pasir ing coran, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. 2. Penghilang karat: Ngilangi karat ing coran, forging, pelat baja, baja tipe H, struktur baja. | ||
